NBT47013.14-2023承压设备无损检测新标准，射线计算机辅助成像检测部分内容

检测工艺及其选择

5.1 检测时机

5.1.1检测时机应满足相关法规、标准和设计技术文件的要求，同时还应满足合同双方商定的其

他技术要求。5.1.2除非另有规定，检测应在焊接完成后进行，对有延迟裂纹倾向的材料，至少应在焊接完成24h后进行检测。

5.2 检测区

5.2.1 检测区宽度应满足相关法规、标准和设计技术文件的要求，同时还应满足合同双方商定的其他技术要求，检测区包括焊缝金属及相对于焊缝边缘至少为5mm的相邻母材区域。5.2.2 对于电渣焊对接焊缝，其检测区宽度应由合同双方商定或通过实际测量热影响区确定。5.3表面要求

在检测之前、焊接接头的表面应经目视检测合格。表面的不规则状态在数字图像上的影像不得掩盖或干扰缺陷影像，否则应对表面做适当修整。

NB/T 47013.14-2023标准

5.4 成像板和金属屏

5.4.1 对厚度较小的被检工件可选择感光速度较慢的成像板，对厚度较大的被检工件可选择感光速度较快的成像板。

5.42 应根据被检工件材料、透照厚度和管电压选择合适的成像板和前金属屏，金属屏应符合GB/T23910的要求，金属屏的材料和厚度选择应分别符合表2和表3的要求。5.4.3 当使用金属屏时，成像板涂层面和的屏之间应当良好接触

5.5 透照布置

5.5.1 透照方式

应根据被检工件特点和技术条件的要求选择适宜的透照方式，典型的透照方式参见NB/T47013.2.除小径管允许选择双壁透照或合同双方商定选择双壁透照方式的特殊情况外，具备单壁透照条件时，宜选择单壁透照方式。

5.5.2 透照方向

透照时，射线束中心通常垂直指向透照区中心，并与工件表面法线重合，需要时也可选用有利于发现缺陷的方向透照。5.5.3 一次透照长度

5.5.3.1 一次透照长度通过透照厚度比K进行控制。不同检测技术等级和不同类型焊接接头的K值应符合表4的规定。通过K值确定的整条环向对接焊缝(以下简称“环焊缝”)所需的透照次数可参照NB/T 47013.14-2023.2的相关曲线图确定。

5.5.3.2 采用射线在内偏心透照(F

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